Strona główna »Treści sponsorowane» Inteligentna produkcja i pakowanie wspomagane przez roboty pozwolą zmaksymalizować rentowność
Pandemia koronawirusa przyspieszyła wyzwanie, które producenci muszą rozważyć między długotrwałym rozprzestrzenianiem się popytu konsumenckiego a ograniczeniem zakresu (SKU) spowodowanym szybkimi zmianami nawyków zakupowych sprzedawców i konsumentów.
Powoduje to, że producenci muszą bardziej elastycznie radzić sobie z istniejącymi aktywami.Dlatego te aktywa w postaci pojedynczych lub połączonych maszyn muszą być bardziej elastyczne niż kiedykolwiek wcześniej, co oznacza, że muszą być zaopatrzone we właściwe materiały i opakowania we właściwym czasie.Aby obniżyć koszty magazynowania i ilość odpadów, firmy z tej branży mają nadzieję produkować tylko produkty potrzebne do transportu.
Autonomiczne roboty mobilne (AMR) i współpracujące (coboty) oraz tradycyjne roboty przemysłowe są wykorzystywane w coraz większej liczbie fabryk w celu zastąpienia przenośników taśmowych lub stacji układania/buforowania.Wyzwaniem jest stworzenie elastycznego, ciągłego procesu produkcyjnego dostosowanego do potrzeb klienta oraz zminimalizowanie kosztownych, sztywnych i wymagających intensywnej konserwacji sekwencji przenośników, które zwykle wymagają znacznej przestrzeni.Firmy, które otwierają nowe możliwości dzięki zastosowaniu innowacyjnych technologii, nie tylko zyskują elastyczność, ale także zmniejszają ilość odpadów, ryzyko zanieczyszczenia, odpady i straty.
W najnowszym raporcie firmy Mintel zidentyfikowano trzy główne trendy w żywności i napojach, które mogą pojawić się do 2030 r.:
W tym przypadku ważnym pytaniem jest: Jak projekt można zrealizować ekonomicznie i uzyskać wymierny zwrot z inwestycji (ROI)?Głównym celem są inteligentne linie produkcyjne i pakujące, które można łatwo rekonfigurować, aby sprostać zmieniającym się potrzebom rynku i konsumentów.
Rozwój, budowa i użytkowanie takich linii wymaga ogromnej wiedzy i doświadczenia, aby inwestycja mogła osiągnąć swój pełny potencjał.Dlatego szczegółowe planowanie, doradztwo doświadczonych partnerów oraz innowacyjne rozwiązania są kluczowymi elementami poprawiającymi wydajność linii produkcyjnej.Stanowią podstawę dla przyszłościowego przepływu towarów i materiałów eksploatacyjnych w hali fabrycznej i przyległych obszarach magazynowych.
Każdy, kto poważnie myśli o automatyzacji procesu załadunku i rozładunku maszyny, może skorzystać z pięciu zalet:
Wiele firm z branży spożywczej planuje bardziej elastyczne i bezproblemowe linie produkcyjne i pakujące produkty dostosowane do potrzeb klienta.Zminimalizuje to potrzebę kosztownych i nieelastycznych procesów transportowych.Idealnie, łatwa w konfiguracji linia produkcyjna będzie składać się ze współpracujących i elastycznych rozwiązań transportowych i transferowych, dostosowanych do konkretnego środowiska produkcyjnego.Przykłady obejmują robotykę, AMR, roboty współpracujące i najnowsze rozwiązania, które łączą oba te elementy.Ich zadania obejmują transport zapasów w toku (WIP) między lokalizacjami lub obszarami sąsiednimi, proces, który jest zarządzany i kontrolowany przez specjalne rozwiązanie do zarządzania flotą.Rekonfigurowalne systemy w przemyśle spożywczym łączą zasoby i zmniejszają koszty, przechowując tylko to, co jest potrzebne na trasie.Identyfikowalność wszystkich poziomów zapasów skraca również czas przestojów.Jednocześnie może zmniejszyć ryzyko potknięcia się i wspierać pracowników.
Aby uniknąć przestojów w produkcji, uzupełnianie linii produkcyjnej (LSR) musi odbywać się terminowo, skupiając się na załadunku surowców, pakowaniu pojemników i dystrybucji gotowych produktów.Paletyzatory odgrywają kluczową rolę w dodaniu tego ostatniego tematu i poprawie produktywności, elastyczności i identyfikowalności procesu produkcyjnego.Innowacyjne rozwiązania zrobotyzowane pomagają zwiększyć przepustowość w tych obszarach.Przykłady obejmują rozwiązania SCARA (Selective Compliance Assembly Robotic Arm) do ładowania butelek lub innych pojemników;roboty do ładowania kartonów i kartoniarek;oraz szybkie roboty równoległe do orientacji i wyrównywania surowców oraz rozwiązań w zakresie opakowań pierwotnych/wtórnych.Odczytując i weryfikując etykiety na poziomie produktu i partii oraz zintegrowane systemy przetwarzania obrazu, można zapewnić identyfikowalność procesu.
Wiele zmian zaszło w obsłudze i harmonogramowaniu towarów, ponieważ detaliści mają nadzieję na obniżenie kosztów i wydatków związanych z personelem w tym obszarze.Firmy spożywcze stają przed wyzwaniem jednoczesnego pobierania, umieszczania i sortowania przychodzących produktów.Ostrożne obchodzenie się z produktem może zapewnić przepustowość linii produkcyjnej, zmniejszyć ilość odpadów i zapobiec przedostawaniu się uszkodzonych towarów do dalszych procesów.
Dostarczanie rozwiązań gotowych do sprzedaży detalicznej oraz unikanie kosztownych kar i wycofań może być skomplikowane.Automatyzacja może pomóc chronić produkty i zwiększyć OEE maszyny lub linii produkcyjnej poprzez skrócenie przestojów.Na etapie pierwotnego produktu wymagana jest szybka, dokładna, powtarzalna i wydajna obróbka.Zwykle rozwiązaniem są roboty Delta.Niestandardowe oprogramowanie poprawia również szybkość przepływu i przetwarzanie receptur.Jeden kontroler odpowiada za wszystkie funkcje (takie jak ruch, wzrok, bezpieczeństwo i robotyka).
Dzięki automatycznemu pozycjonowaniu towarów na taśmie przenośnika można uzyskać przyjazne dla produktu sterowanie taśmą przenośnika.Na przykład platforma sterowania Sysmac firmy Omron jest wyposażona w inteligentny blok funkcyjny przenośnika taśmowego (FB), który może kontrolować odległość i położenie produktu, zmniejszać uszkodzenia produktu i zwiększać przepustowość.
Zautomatyzowany przepływ towarów oraz zoptymalizowany załadunek i rozładunek maszyn będą odgrywać centralną rolę w przyszłych fabrykach żywności.Firmy, które chcą przyspieszyć procesy, obniżyć koszty i zmniejszyć obciążenie pracowników, mogą wykorzystać innowacyjne technologie i robotykę, aby osiągnąć ten cel, czyniąc tym samym duży krok w kierunku konkurencyjności i zrównoważonego rozwoju.
Na co powinni zwracać się producenci z branży spożywczej, automatyzując przepływ towarów?Jakich pułapek należy unikać?Poniższe cztery wskazówki pomogą Ci zrozumieć, jak ważne jest uproszczenie procesu załadunku i rozładunku maszyny.
Elastyczność, jakość, kwestie związane z siłą roboczą i zrównoważony rozwój to tylko niektóre z kluczowych czynników, które rozpoznajemy, gdy rozmawiamy z klientami.
Automatyzacja może być wykorzystywana do ciągłego monitorowania i raportowania procesów, dając producentom dostęp w czasie rzeczywistym do informacji na takie tematy, jak czas taktowania, przestoje, jakość i dostępność.Jeśli zostanie prawidłowo wdrożony, może być używany do monitorowania podczas fazy definiowania procesu, aby mógł identyfikować wąskie gardła oraz mierzyć i rozumieć zmiany przyrostowe.
W kontekście fizycznego przepływu towarów w środowisku produkcyjnym niezbędna jest ochrona siły roboczej przed fizycznymi szkodami.Ta sama siła robocza rozumie szczegóły tych ruchów i powinna zostać uwzględniona w dyskusji o tym, jak ulepszyć ten proces.Chodzi przecież o wsparcie automatyzacji siły roboczej.
Ważne jest, aby zapewnić partnerom technologicznym szerokie i zróżnicowane portfolio produktów automatyki, w tym kompleksowe i adaptacyjne rozwiązania do indywidualnych wyzwań.Nie bez znaczenia jest również posiadanie sieci integratorów systemów, którzy zapewniają profesjonalną wiedzę i usługi dostosowane do branży na wszystkich poziomach.
Jakość fabryki, linii produkcyjnej czy maszyny zależy od usług, jakie otrzymuje w zakresie surowców, opakowań i materiałów eksploatacyjnych.
Dlatego firmy nie powinny rozróżniać maszyn i linii produkcyjnych, koncentrując się na usprawnieniach, takich jak uzupełnianie materiałów opakowaniowych na linii produkcyjnej lub minimalizowanie WIP w celu zmniejszenia kosztów odpadów, złomu i magazynowania.Tylko ulepszając cały proces, firmy produkujące żywność i napoje mogą zoptymalizować wydajność pracy i znacznie poprawić wydajność linii produkcyjnych lub maszyn.
Jako lider w dziedzinie automatyki przemysłowej, firma Omron oferuje szeroką gamę komponentów i sprzętu sterującego, od czujników wizyjnych i innych urządzeń wejściowych po różne sterowniki i urządzenia wyjściowe, takie jak serwomotory, a także szereg urządzeń zabezpieczających i robotów przemysłowych.Łącząc te urządzenia z oprogramowaniem, firma Omron opracowała szereg unikalnych i wydajnych rozwiązań automatyki dla światowych producentów.W oparciu o zaawansowane rezerwy techniczne i kompleksową gamę urządzeń firma Omron przedstawia strategiczną koncepcję zwaną „innowacyjną automatyką”, która składa się z trzech innowacji lub „i”: „integracja” (ewolucja sterowania), „inteligencja” (inteligentny rozwój) ) ICT ) i „interakcja” (nowa koordynacja między ludźmi a maszynami).Firma Omron jest teraz zaangażowana w wprowadzanie innowacji do zakładu produkcyjnego, realizując tę koncepcję.
Opierając się na podstawowej technologii „wyczuwania i kontrolowania + myślenia”, firma Omron jest światowym liderem w dziedzinie automatyzacji.Obszary biznesowe firmy Omron obejmują szeroki zakres, od automatyki przemysłowej i komponentów elektronicznych po systemy infrastruktury społecznej, opiekę zdrowotną i rozwiązania środowiskowe.Założona w 1933 roku firma Omron zatrudnia około 30 000 pracowników na całym świecie i jest zaangażowana w dostarczanie produktów i usług w około 120 krajach i regionach.W dziedzinie automatyki przemysłowej firma Omron wspiera innowacje produkcyjne, zapewniając zaawansowaną technologię automatyzacji i produkty oraz szerokie wsparcie klienta, aby pomóc w tworzeniu lepszego społeczeństwa.Aby uzyskać więcej informacji, odwiedź witrynę firmy Omron: http://www.industrial.omron.co.za
For inquiries about Omron Industrial Automation, please contact: Omron Electronics (Pty) Ltd Tel: 011 579 2600 Direct Email: info_sa@omron.com Website: www.industrial.omron.co.za
Niezbędne pliki cookie są absolutnie niezbędne do normalnego działania witryny.Te pliki cookie zapewniają podstawowe funkcje i zabezpieczenia witryny w sposób anonimowy.
Funkcjonalne pliki cookie pomagają wykonywać określone funkcje, takie jak udostępnianie treści witryny na platformach mediów społecznościowych, zbieranie opinii i inne funkcje osób trzecich.
Wydajnościowe pliki cookie służą do zrozumienia i analizy kluczowych wskaźników wydajności witryny oraz zapewnienia odwiedzającym lepszego doświadczenia użytkownika.
Analityczne pliki cookie służą do zrozumienia, w jaki sposób odwiedzający wchodzą w interakcję ze stroną internetową.Te pliki cookie pomagają dostarczać informacje o wskaźnikach, takich jak liczba odwiedzających, współczynnik odrzuceń i źródła ruchu.
Reklamowe pliki cookie służą do zapewnienia odwiedzającym odpowiednich działań reklamowych i marketingowych.Te pliki cookie śledzą odwiedzających na stronach internetowych i zbierają informacje w celu dostarczania dostosowanych reklam.
Inne nieskategoryzowane pliki cookie to te, które są analizowane i nie zostały jeszcze skategoryzowane.
Czas publikacji: czerwiec-09-2021
