Automatyczne śledzenie spoin w zrobotyzowanych celach spawalniczych to złożone zadanie w trudnych warunkach przemysłowych. Wykrywanie punktów prowadzących z różnymi typami połączeń z dokładnością na poziomie mikrona za pomocą czujników profilu 2D/3D jest jednym z najskuteczniejszych rozwiązań tego wyzwania. W połączeniu z oprogramowaniem uniVision firmy Wenglor, nowy czujnik profilu weCat3D MLZL 2D/3D nie tylko łączy niezbędną dokładność i jakość profilu, ale także oferuje łatwą instalację, integrację, solidność i przyjazność dla użytkownika.
Smukła obudowa MLZL ze zintegrowanymi funkcjami chłodzenia i płukania może być łatwo i zajmująca mało miejsca zamontowana bezpośrednio na palniku spawalniczym. Dzięki wymiarom obudowy wynoszącym zaledwie 33 × 183 × 69,8 mm robot może pracować również w ciasnych narożnikach.
„Czujnik profilu MLZL 2D/3D nie wymaga dodatkowej obudowy ochronnej i nie wymaga przechylania w celu wyrównania”, wyjaśnia dr Sascha Reinhardt, kierownik produktu w firmie wenglor. Konstrukcja zapewnia również odpowiednią ochronę przed odpryskami spawalniczymi i zakłóceniami światła otoczenia ”.Pomimo trudnych warunków przemysłowych czujnik spoiny zapewnia wysokiej jakości profile do dokładnego wykrywania połączeń. Dostępne są opcjonalne czerwone lub niebieskie lasery, a użytkownicy mogą wybierać spośród trzech klas laserów: 2M, 3R lub 3B”. MLZL opiera się na zaawansowanym technologii laserowej serii weCat3D, a tym samym zapewnia doskonałą jakość konturów do optycznego śledzenia spoin”, mówi dr Reinhardt. „Czujnik został specjalnie dostosowany i zoptymalizowany pod kątem wysokich wymagań robotów spawalniczych, zwłaszcza do złożonego zadania optycznego śledzenia spaw – zarówno pod względem sprzętowym, jak i programowym.”
Inżynierowie firmy Wenglor przetestowali i opracowali specjalne czujniki triangulacyjne wraz z klientami z branży spawalniczej w ramach programu Early Adopter Program (EAP). Informacje zwrotne i wiedza specjalistyczna zebrana w ramach tego programu ostatecznie przeszły do MLZL. „Udało nam się wprowadzić wiele praktycznych rozwiązań doświadczenie bezpośrednio w rozwoju, co skutkuje niezwykle precyzyjnymi informacjami z wyprzedzeniem, co jest ważne w automatyzacji procesu spawania, największymi przeszkodami, z jakimi borykają się użytkownicy i jakie są ich aspiracje.”
W obecnej aktualizacji 2.5.0 konfigurowalne standardowe oprogramowanie uniVision otrzymało osobny moduł przeznaczony do śledzenia spoin. Dla użytkowników oznacza to skonfigurowanie aplikacji spawalniczej za pomocą zaledwie kilku kliknięć”. Za pomocą potężnych algorytmów punkty śledzenia mogą być określone wiarygodnie nawet w przypadku awarii wspólnej trasy (np. fiducials).Wstępnie zdefiniowane szablony zapisują wszystkie popularne typy połączeń i znacznie redukują prace konfiguracyjne” – wyjaśnia dr Reinhardt road.Wyniki można następnie wizualizować w Internecie.Systemy sterowania robotami i ich oprogramowanie bezpośrednio od KUKA, Fanuc, ABB, Kawasaki i Yaskawa zintegrować wiele interfejsów w celu realizacji procesów spawania przy mniejszym wysiłku, większej funkcjonalności i lepszych wynikach.
Nowa kombinacja oprogramowania i sprzętu zapewnia każdemu użytkownikowi elastyczne rozwiązanie spawalnicze, które może różnicować aplikacje z integracją robota lub bez niej. Najwygodniejszy i najbardziej wszechstronny system składa się z czujników, jednostki sterującej z preinstalowaną aplikacją oprogramowania uniVision i opcjonalnego interfejsu robota.” W tym celu system został opracowany jako kompletne rozwiązanie w ramach EAP.Istnieją jednak również inne kombinacje, z jednostką sterującą lub bez niej, oraz oprogramowanie integracyjne dostosowane do potrzeb klienta, co oznacza, że możemy zaoferować odpowiednie rozwiązanie dla programu potrzeb każdego klienta” – kontynuuje dr Reinhardt.
Programowalne standardowe oprogramowanie uniVision służy do analizy obrazów i profili wysokości w zakresie przemysłowego przetwarzania obrazu. Dane 2D i 3D z inteligentnych kamer, systemów wizyjnych, inteligentnych czujników profilu 2D/3D oraz IPC (jednostek sterujących) z czujnikami profilu 2D/3D można również oceniać. W sumie użytkownik może korzystać z maksymalnie 25 różnych modułów oprogramowania i różnych szablonów, w zależności od wybranego sprzętu.
Kompaktowa obudowa (33 × 183 × 69,8 mm) Solidna konstrukcja z wysokim stopniem ochrony IP67 Wysoka jakość profilu (1280 punktów na profil) Duży zakres roboczy od 74 do 158 mm X zakres pomiarowy od 39 do 62 mm Zintegrowane chłodzenie i płukanie Klasa lasera 2M , 3R lub 3B Czerwone lub niebieskie światło Specjalny moduł oprogramowania uniVision do śledzenia spoin Interfejs robota dla ABB, Fanuc, Kuka, Yaskawa i Kawasaki Interfejs przemysłowy PROFINET i EtherNet/IP dla łatwej integracji ze sterowaniem
最新头条新闻 jQuery(document).ready(function($) { var data = { “action”: “nnr_display_recent_posts”, “instance” : {„title”:”最新头条新闻”,”content”:”category”, „content_post_category”:["2"]”,content_post_tag”:””,”content_custom_post_type”:””,”zakres_czasu”:”cały_czas”,”układ”:”suwak”,”fancy_colors”:”#D14841,#F37934 ,#FAC51C,#61BD6D,#2C82C9,#553982″,”color”:”#0000FF”,”text_color”:”#000000″”,liczba_postów”:”15″”,numbered_list_style”:”normal”,”numbered_list_color “:”#ffffff”,”numbered_list_circle_color”:”#94cd4b”,”grid_size”:”średni”,”thumbnail”:””,”show_category”:”on”,”show_author”:””,”show_post_date”: „”,”show_comments”:””,”async”:”on”,”style_override”:”on”,”show_nav”:”on”}, „widget_id” : „nnr-rp-widget-2″ }; $.post(„https://metrology.news/statistic.php”, data, function(response) { response = jQuery.parseJSON(response); $(„#” + response.widget_id) .append(response.content ).hide().fadeIn();$(„#” + response.widget_id + „.nnr-rp-slider”).flexslider({ animacja: „fade”,directionNav: true,});});} );/* 背景颜色*/ #nnr-rp-widget-2 .nnr-rp-image-tile-item { background-color: rgba(0, 0, 255, 0.8);} #nnr-rp-widget-2 .nnr-rp- image-tiles .nnr-rp-title { 背景颜色：rgba(0, 0, 255, 0.9);} #nnr-rp-widget-2 .nnr-rp-colored-tabs-item { background-color: rgb( 0, 0, 255);} #nnr-rp-widget-2 .nnr-rp-image-flip-item { 背景颜色：rgb(0, 0, 255);} #nnr-rp-widget-2 .nnr -rp-image-flip-image .nnr-rp-title，#nnr-rp-widget-2 .nnr-rp-image-flip-image .nnr-rp-meta -data { 背景颜色：rgba (0, 0 , 255, 0.5);} /* 文本颜色 */ #nnr-rp-widget-2 .nnr-rp-list li a { color: rgb(0, 0, 0);} #nnr-rp-widget-2 .nnr-rp-list li span { color: rgb(0, 0, 0);} #nnr-rp-widget-2 .nnr-rp-thumbnail li a { color: rgb(0, 0, 0);} #nnr-rp-widget-2 .nnr-rp-thumbnail li span { color: rgb(0, 0, 0);} #nnr-rp-widget-2 .nnr-rp-image-tiles .nnr-rp- title { 颜色：rgb(0, 0, 0);} #nnr-rp-widget-2 .nnr-rp-image-tiles .nnr-rp-comment-count, #nnr-rp-widget-2 .nnr- rp-image-tiles .nnr-rp-meta-data * { 颜色：rgb(0, 0, 0);} #nnr-rp-widget-2 .nnr-rp-fancy-colors-content a, #nnr- rp-widget-2 .nnr-rp-fancy-colors-content .nnr-rp-comment-count, #nnr -rp-widget-2 .nnr-rp-fancy-colors-content .nnr-rp-meta-data { ：rgb(0 , 0, 0);} #nnr-rp-widget-2 .nnr-rp-colored-tabs-content a, #nnr-rp-widget-2 .nnr-rp-colored-tabs-content .nnr-rp- liczba komentarzy, #nnr -rp-widget-2 .nnr-rp-colored-tabs-content .nnr-rp-meta-data { 颜色：rgb(0, 0, 0);} #nnr-rp-widget- 2 .nnr-rp-image-flip-item a，#nnr-rp-widget-2 .nnr-rp-image-flip-content .nnr-rp-title，#nnr-rp -widget-2 .nnr-rp -image-flip-item .nnr-rp-comment-count, #nnr-rp-widget-2 .nnr-rp-image-flip-item .nnr-rp-meta-data {颜色：rgb (0, 0, 0);} /* 编号列表 */ #nnr-rp-widget-2 .nnr-rp-numbered-list-big li > div:first-of-type:before { color: rgb(255, 255, 255) ;} #nnr-rp-widget-2 .nnr-rp-numbered-list-circle li > div:first-of-type:before { color: rgb(255, 255, 255);背景色：rgb(148, 205, 75);}
Czas postu: 30 maja-2022
