zrobotyzowane stanowisko spawalnicze dla całej linii produkcyjnej potrzebuje tylko dwóch osób

Zautomatyzowane rozwiązania spawalnicze są stosowane w wielu gałęziach przemysłu, najczęściej w przemyśle motoryzacyjnym, a spawanie łukowe jest zautomatyzowane od lat 60. XX wieku jako niezawodna metoda produkcji, która poprawia dokładność, bezpieczeństwo i wydajność.
Głównym czynnikiem napędzającym zautomatyzowane rozwiązania spawalnicze była redukcja kosztów długoterminowych, poprawa niezawodności i wydajności.
Teraz jednak pojawiła się nowa siła napędowa, ponieważ roboty są wykorzystywane jako sposób na rozwiązanie problemu niedoboru umiejętności w branży spawalniczej. Coraz więcej doświadczonych spawaczy masowo przechodzi na emeryturę, a do ich zastąpienia nie ma wystarczającej liczby wykwalifikowanych spawaczy.
Amerykańskie Towarzystwo Spawalnicze (AWS) szacuje, że do 2024 r. w branży zabraknie prawie 400 000 operatorów spawalniczych. Spawanie zrobotyzowane jest jednym z rozwiązań tego niedoboru.
Zrobotyzowane maszyny spawalnicze, takie jak Cobot Welding Machine, mogą być certyfikowane przez inspektora spawania. Oznacza to, że urządzenie przejdzie dokładnie te same testy i kontrole, co każdy, kto chce uzyskać certyfikat.
Firmy, które mogą dostarczać zrobotyzowanych spawaczy, ponoszą wysokie koszty początkowe, aby kupić robota, ale potem nie mają stałych wynagrodzeń. Inne branże mogą wynajmować roboty za stawkę godzinową i mogą zmniejszyć dodatkowe koszty lub ryzyko z nimi związane.
Możliwość automatyzacji procesów spawania umożliwia ludziom i robotom pracę obok siebie, aby lepiej spełniać wymagania biznesowe.
John Ward z Kings of Welding wyjaśnił: „Widzimy, że coraz więcej firm spawalniczych musi porzucić swoją działalność z powodu braku siły roboczej.
„Automatyzacja spawania nie polega na zastępowaniu pracowników robotami, ale na krytycznym kroku w zaspokajaniu potrzeb branży.Duże zadania w produkcji lub budownictwie, które wymagają pracy wielu spawaczy, czasami muszą czekać tygodniami lub miesiącami, aby znaleźć dużą grupę certyfikowanych spawaczy”.
W rzeczywistości dzięki robotom firmy mają możliwość efektywniejszej alokacji zasobów, aby osiągnąć najlepsze wyniki.
Bardziej doświadczeni spawacze mogą radzić sobie z trudniejszymi spawami o wyższej wartości, podczas gdy roboty mogą obsługiwać podstawowe spawy, które nie wymagają dużego programowania.
Profesjonalni spawacze zwykle mają większą elastyczność niż maszyny, aby dostosować się do różnych środowisk, podczas gdy roboty osiągają wiarygodne wyniki przy ustawionych parametrach.
Oczekuje się, że branża zrobotyzowanego spawania wzrośnie z 8,7% w 2019 r. do 2026 r. Oczekuje się, że branża motoryzacyjna i transportowa będą rozwijać się najszybciej, ponieważ popyt na produkcję pojazdów rośnie w gospodarkach wschodzących, a pojazdy elektryczne staną się dwoma głównymi motorami napędowymi.
Oczekuje się, że roboty spawalnicze będą kluczowym elementem zapewniającym szybkość realizacji i niezawodność w produkcji produktów.
Azja i Pacyfik ma najwyższy wskaźnik wzrostu. Chiny i Indie to dwa kraje, na których koncentruje się działalność, oba czerpią korzyści z planów rządowych „Make in India” i „Made in China 2025”, które wzywają do spawania jako kluczowego elementu produkcji.
To dobra wiadomość dla zautomatyzowanych firm spawalniczych, które stwarzają doskonałe możliwości dla firm działających w tej dziedzinie.
Filed Under: Produkcja, Promocja Tagged With: automatyka, przemysł, produkcja, robotyka, robotyka, spawacz, spawanie
Robotics and Automation News powstał w maju 2015 roku i stał się jednym z najchętniej czytanych serwisów tego typu.
Rozważ wspieranie nas poprzez zostanie płatnym subskrybentem, poprzez reklamę i sponsoring lub zakup produktów i usług za pośrednictwem naszego sklepu – lub połączenie wszystkich powyższych.
Ta strona internetowa oraz powiązane z nią magazyny i cotygodniowe biuletyny są tworzone przez mały zespół doświadczonych dziennikarzy i specjalistów od mediów.
Jeśli masz jakieś sugestie lub komentarze, skontaktuj się z nami pod dowolnym adresem e-mail na naszej stronie kontaktowej.


Czas publikacji: 31 maja-2022