Zautomatyzowane rozwiązania spawalnicze są wykorzystywane w wielu gałęziach przemysłu, najczęściej w przemyśle motoryzacyjnym. Spawanie łukowe jest automatyzowane od lat 60. XX wieku jako niezawodna metoda produkcji, która zwiększa dokładność, bezpieczeństwo i wydajność.
Głównym powodem wprowadzenia rozwiązań w zakresie automatyzacji spawania jest chęć obniżenia długoterminowych kosztów oraz zwiększenia niezawodności i wydajności.
Teraz jednak pojawiła się nowa siła napędowa, ponieważ roboty zaczęto wykorzystywać jako sposób na uzupełnienie luki kompetencyjnej w branży spawalniczej. Doświadczeni spawacze masowo odchodzą na emeryturę, a nie ma wystarczającej liczby wykwalifikowanych spawaczy, którzy mogliby ich zastąpić.
Amerykańskie Towarzystwo Spawalnicze (AWS) szacuje, że do 2024 roku w branży będzie brakowało blisko 400 000 spawaczy. Spawanie robotyczne jest jednym z rozwiązań tego problemu.
Roboty spawalnicze, takie jak Cobot Welding Machine, mogą uzyskać certyfikat inspektora spawalnictwa. Oznacza to, że maszyna przejdzie dokładnie te same testy i kontrole, co każda maszyna ubiegająca się o certyfikat.
Firmy, które mogą zapewnić robotów spawalniczych, ponoszą wysokie początkowe koszty zakupu robota, ale później nie mają żadnych stałych wynagrodzeń do wypłaty. Inne branże mogą wynajmować roboty za stawkę godzinową i ograniczać dodatkowe koszty lub ryzyko z nimi związane.
Możliwość automatyzacji procesów spawania pozwala ludziom i robotom pracować ramię w ramię, co pozwala lepiej sprostać wymaganiom biznesowym.
John Ward z Kings of Welding wyjaśnił: „Widzimy, że coraz więcej firm spawalniczych musi porzucić swoją działalność z powodu niedoborów siły roboczej.
„Automatyzacja spawania nie polega na zastępowaniu pracowników robotami, ale jest kluczowym krokiem w zaspokajaniu potrzeb branży. Duże zlecenia w przemyśle lub budownictwie, które wymagają obsługi wielu spawaczy, czasami muszą czekać tygodnie lub miesiące, aby znaleźć dużą grupę certyfikowanych spawaczy”.
W rzeczywistości dzięki robotom firmy mogą efektywniej alokować zasoby, aby osiągać najlepsze rezultaty.
Bardziej doświadczeni spawacze poradzą sobie z trudniejszymi i droższymi spoinami, natomiast roboty poradzą sobie z podstawowymi spoinami, które nie wymagają specjalnego programowania.
Profesjonalni spawacze zazwyczaj dysponują większą elastycznością niż maszyny, jeśli chodzi o dostosowanie się do różnych środowisk, podczas gdy roboty osiągają niezawodne wyniki przy zachowaniu zadanych parametrów.
Oczekuje się, że branża spawania robotycznego wzrośnie z 8,7% w 2019 r. do 2026 r. Przewiduje się, że najszybciej będą rozwijać się branże motoryzacyjna i transportowa, ponieważ popyt na produkcję pojazdów zwiększa się w gospodarkach wschodzących, przy czym dwoma głównymi siłami napędowymi staną się pojazdy elektryczne.
Oczekuje się, że roboty spawalnicze będą stanowić kluczowy element zapewniający szybkość i niezawodność realizacji zamówień w procesie wytwarzania produktów.
Azja i Pacyfik mają najwyższy wskaźnik wzrostu. Chiny i Indie to dwa kraje, na których skupia się uwaga, korzystające z rządowych planów „Make in India” i „Made in China 2025”, które zakładają, że spawanie będzie kluczowym elementem produkcji.
Są to dobre wieści dla firm zajmujących się robotyzacją spawalniczą, które stwarzają doskonałe możliwości dla biznesu w tej dziedzinie.
Złożono w: Produkcja, Promocja Oznaczono tagami: automatyzacja, przemysł, produkcja, robotyka, robotyka, spawacz, spawanie
Serwis Robotics and Automation News został założony w maju 2015 roku i stał się jedną z najchętniej czytanych stron tego typu.
Prosimy o rozważenie wsparcia nas poprzez zostanie płatnym subskrybentem, za pośrednictwem reklam i sponsorowania lub poprzez zakup produktów i usług w naszym sklepie – lub poprzez kombinację wszystkich powyższych działań.
Niniejszą witrynę internetową oraz powiązane z nią magazyny i cotygodniowe newslettery przygotowuje niewielki zespół doświadczonych dziennikarzy i profesjonalistów z branży medialnej.
Jeśli masz jakieś sugestie lub uwagi, możesz się z nami skontaktować, pisząc na dowolny adres e-mail podany na naszej stronie kontaktowej.
Czas publikacji: 31-05-2022
