Reduktor, czyli urządzenie redukujące prędkość ruchu, zwiększające moment obrotowy, poprawiające dokładność urządzenia mechanicznego, szeroko stosowane w przemyśle obróbki precyzyjnej o dużym obciążeniu, wysokiej precyzji i dużej prędkości.
Po powstaniu Yunhua Intelligent, firma zaangażowała się w prace badawczo-rozwojowe nad reduktorami RV. Ponieważ wiemy, że „nie można pokonać reduktora RV, to droga do przemysłowych robotów nie będzie łatwa”, dlatego można powiedzieć, że w przypadku reduktora RV te jego podstawowe części poświęcają wszystkie swoje myśli. Zainwestowano dużo czasu, siły roboczej i ogromnych funduszy na badania naukowe, niezależnie opracowano 6 reduktorów RV: YH10C, YH50C, YH20E, YH40E, YH80E, YH110E.
Reduktor RV musi przejść przez dziesiątki procesów, przepływ montażu, testowanie, kontrolę jakości i inne działy produkcji, testowanie, zanim będzie mógł zostać oddany do użytku.
● Kontrola materiałów przychodzących
Oto pierwszy przystanek w obróbce części i materiałów przekładni, gdzie wszystkie materiały muszą zostać najpierw sprawdzone. Personel kontroli musi sprawdzić, czy wygląd odlewu nie zawiera dziur, pęknięć i wad oraz czy spełnia on normę itp. Ponadto muszą również obsługiwać maszynę trójwspółrzędnościową, aby sprawdzić, czy rozmiar odlewu jest zgodny z danymi zaznaczonymi na rysunku.
● Przetwarzanie (na przykładzie układu planetarnego)
Obróbka wstępna: odlew przechodzący przez zewnętrzne centrum inspekcyjne musi zostać po prostu przetworzony. Dysk wyjściowy i dławik są zgrubiane i uszlachetniane przez profesjonalną maszynę i montowane w ramie planetarnej. Po wywierceniu i ponownym zawieszeniu otworów na kołki pozycjonujące w ramie planetarnej, kołek pozycjonujący jest wkładany.
Półwykańczanie: ze względu na duży błąd naddatku powierzchni po obróbce zgrubnej, w celu zapewnienia stabilnego naddatku obróbkowego ramy planetarnej podczas obróbki wykańczającej, rama planetarna musi obrobić swoje położenie łożyskowe na pojeździe poddawanym obróbce półwykańczającej.
Wykańczanie: Rama planetarna jest umieszczana w centrum obróbczym w obszarze wykańczania, a jej otwór łożyskowy jest dokładnie rozwiercany i szlifowany w bardziej stabilny i wydajny sposób, co zwiększa dokładność produkcji oraz poprawia wydajność i żywotność robota.
Reduktor składa się z więcej niż dziesięciu części, każda część metody przetwarzania, procedury przetwarzania nie są takie same, ale każda część wymaga powtarzającego się szlifowania, rozwiercania, honowania, można sobie wyobrazić, że badania, rozwój i produkcja reduktorów RV są bardzo trudne.
Test kampera
Po serii procesów wszystkie części przechodzą jakościową zmianę. Następnie wszystkie części trafiają do pomieszczenia testowego pojazdu rekreacyjnego, gdzie personel techniczny dwukrotnie sprawdza dokładność wymiarową za pomocą maszyny trójwspółrzędnościowej i wprowadza wszystkie dane do bazy danych. Obecnie współosiowość łożysk reduktora pojazdu rekreacyjnego Yunhua jest kontrolowana z dokładnością do 0,005 um, co jest bardzo dokładne.
● Gratowanie, czyszczenie, demagnetyzacja
Gratowanie i czyszczenie wygładzają części i zmniejszają opór podczas montażu. Demagnetyzacja polega na usunięciu magnetyzmu z części, aby nie zostały one pochłonięte przez kurz.
● Magazyn półproduktów
Wszystkie przetworzone i przetestowane części zostaną umieszczone w magazynie półproduktów, a części specjalne muszą zostać oznaczone i przechowywane w magazynie w celu montażu. Część wyrzuconych części zostanie umieszczona w obszarze odpadów w celu późniejszego recyklingu.
● Montaż gotowego produktu
Montaż reduktora RV jest również bardzo ważny. Nieostrożność może spowodować problemy z reduktorem, jakością i bezpieczeństwem w warsztacie. Personel montażowy będzie montował wszystkie rodzaje części w celu utworzenia kompletnego reduktora. Każdy pracownik montażowy jest bardzo ostrożny, wielokrotnie sprawdza, potwierdza i koryguje montaż, a następnie przechodzi do następnego kroku.
● Kontrola gotowego produktu
To ostatni etap produkcji reduktora. Reduktor RV jest podstawową częścią robota. Zalety i wady reduktora mają bezpośredni wpływ na wydajność, jakość i żywotność robota. Nie mogą wystąpić żadne problemy jakościowe. W obszarze kontroli jakości technicy przeprowadzą serię testów, takich jak moment rozruchowy, błąd powrotu i test wydajności zmontowanego reduktora, za pomocą najwyższej klasy sprzętu testowego.
Niskie zapotrzebowanie na gotowe części
Te, które przejdą test maszynowy, zostaną umieszczone w magazynie produktów gotowych w celu późniejszego montażu przez robota.
Obecnie technologia reduktorów RV nie jest już zależna od krajów zagranicznych, co pozwala zaoszczędzić pieniądze, wspieramy personel naukowo-badawczy w celu opracowywania lepszych produktów, badacze z Muscovite, Mica Muscovitum nie boją się trudności, dbają o wydajny personel produkcyjny, niezależnie od tego, czy chodzi o produkcję, badania i rozwój, czy współpracę, będziemy śledzić projekt, który będzie wiązał się z tysiącami ryzyk, oprócz uchodźców, jest elegancki i rozwijający się!
Czas publikacji: 22-12-2021
