Istnieje wiele powodów, dla których robot spawalniczy przepala końcówkę prądową podczas procesu spawania.Przykładowo powierzchniowym zjawiskiem częstej wymiany końcówki prądowej jest: zużycie wylotu końcówki prądowej powoduje odchylenie podawania drutu i przesunięcie rzeczywistego toru spawania, czyli przesunięcie pozycji punktu TCP, doprowadzenie do wad spawalniczych takie jak spawanie offsetowe lub spawalnicze wycieki.
Analiza problemów spowodowanych spaleniem robota spawalniczego Końcówka kontaktowa
1. Przyczyna awarii samej końcówki prądowej
Zużycie samej końcówki prądowej robota spawalniczego spowodowane jest zużyciem na wylocie końcówki prądowej na skutek tarcia ciągłego podawania drutu pod wpływem wzrostu temperatury końcówki prądowej.Podczas operacji spawania robota spawalniczego często występują błędy kalibracji i wpływają na produkcję.efektywność.W tym czasie należy spróbować obniżyć temperaturę końcówki prądowej, w tym skład końcówki i obróbkę struktury końcówki.Materiał końcówki prądowej: mosiądz, czerwona miedź, wśród której najlepsza jest miedź chromowo-cyrkonowa;nawet dodanie elementów ceramicznych do końcówki stykowej może zwiększyć odporność na zużycie.Trzeci to dokładność obróbki końcówki prądowej.Ze względu na dokładność sprzętu do obróbki lub inne problemy wykończenie otworu wewnętrznego i współśrodkowość końcówki prądowej nie są wystarczająco dobre.
2. Łuk jest niestabilny, co powoduje jego ponowne wypalenie
Jedną z przyczyn jest słabe zajarzenie łuku, niestabilny łuk, słabe podawanie drutu, czystość powierzchni przedmiotu obrabianego itp., ale niekoniecznie wpływa to na działanie samej końcówki prądowej.W tej chwili awaria spawania jest z grubsza związana z charakterystyką źródła prądu spawania i jakością drutu spawalniczego., efekt podawania drutu, wąż podający drut i konstrukcja dyszy kontaktowej.Gdy drut spawalniczy i punkt przewodzący w końcówce prądowej stale się zmieniają, jego żywotność jest tylko o połowę mniejsza niż w przypadku stabilnego punktu przewodzącego.
3. Przyczyny prostowania drutu i wykończenia powierzchni
Drut spawalniczy robota spawalniczego jest często pakowany w beczkę lub płytkę, a także ma zadziory lub żebra, co może wpływać na kontakt między drutem spawalniczym a końcówką prądową.Gdy robot spawalniczy spawa, końcówka stykowa powinna być stabilnie przewodząca pod pomieszczeniem. Zapewnia minimalne tarcie.Żywotność końcówki prądowej zabrudzonego drutu spawalniczego może wynosić tylko jedną trzecią czasu użytkowania czystego drutu spawalniczego;aby ocenić jakość drutu spawalniczego, stopień odprężenia drutu spawalniczego przy wyżarzaniu, wydajność określa prostoliniowość: informacja zwrotna z testu znajduje się 50 mm od przedniej części dyszy pistoletu do spawania akrobatycznego, czy drut spawalniczy może być automatycznie zginany, zginany przód oznacza, że drut spawalniczy jest zbyt miękki, wygięcie do tyłu oznacza zbyt twarde, twardy drut spawalniczy jest najdroższy dla końcówki prądowej;po drugie, jeśli wąż podający drut od podajnika drutu do uchwytu spawalniczego jest zagięty, spowoduje to również zagięcie drutu spawalniczego.wygięcie.
Czas publikacji: 24 kwietnia-2022
