Istnieje wiele powodów, dla których robot spawalniczy przepala dysze. Dysza jest często wymieniana. Wygląd jest następujący: wylot dyszy jest zużyty, co prowadzi do odchylenia podawania drutu, a rzeczywisty tor spawania jest przesunięty, to znaczy, że położenie punktu TCP jest przesunięte, co powoduje odchylenie spawania lub nieszczelność spawania itp. Występują wady spawania. Główne punkty są następujące:
1. Przyczyny uszkodzenia samej końcówki stykowej
Dysza samego robota spawalniczego jest zużyta. Robot spawalniczy pochodzi ze zużycia na wylocie dyszy z powodu tarcia ciągłego podawania drutu pod rosnącą temperaturą dyszy. Kiedy robot spawalniczy spawa, często prowadzi to do błędów kalibracji i wpływa na wydajność produkcji. Powinniśmy spróbować obniżyć temperaturę dyszy, w tym skład dyszy i obróbkę struktury dyszy robota spawalniczego. Materiał dyszy: mosiądz, miedź czerwona, miedź chromowo-cyrkonowa jest najlepsza; nawet komponenty ceramiczne są dodawane do dyszy w celu zwiększenia odporności na ścieranie. Ponownie, dokładność obróbki końcówki stykowej, ze względu na dokładność sprzętu przetwarzającego lub inne problemy, wykończenie otworu wewnętrznego i koncentryczność dyszy robota spawalniczego nie są wystarczająco dobre.
2. Łuk jest niestabilny, co powoduje jego ponowne wypalenie
Jedną z przyczyn robota spawalniczego jest słaby zapłon łuku, niestabilny łuk, słabe podawanie drutu i czystość powierzchni przedmiotu obrabianego itp., ale niekoniecznie wpływa to na wydajność samej dyszy. W tym momencie awaria spawania jest mniej więcej związana z charakterystyką źródła zasilania spawalniczego, jakością drutu spawalniczego, efektem podawania drutu, wężem podającym drut i konstrukcją dyszy itp. Gdy punkt przewodzący od drutu spawalniczego do dyszy stale się zmienia, jego żywotność jest tylko o połowę krótsza niż w przypadku, gdy punkt przewodzący jest stabilny.
3. Powody prostoty drutu i wykończenia powierzchni
Druty spawalnicze robota spawalniczego są często pakowane w cylindry lub dyski, a także mają zadziory lub żebra, więc może to mieć wpływ na kontakt drutu spawalniczego z dyszą. tarcie. Żywotność dyszy, gdy drut jest brudny, może wynosić tylko jedną trzecią żywotności czystego drutu; aby ocenić jakość drutu, stopień odprężenia odprężającego drutu robota spawalniczego, wydajność to to, jak prosty jest. Test jest następujący: 50 mm przed akrobatycznym palnikiem spawalniczym Czy drut spawalniczy może być automatycznie zginany, zginanie do przodu oznacza, że drut jest zbyt miękki, zginanie z tyłu oznacza, że drut jest zbyt twardy, twardy drut jest najdroższy dla dyszy; po drugie, czy wąż doprowadzający drut z podajnika drutu do pistoletu spawalniczego jest zgięty, spowoduje to również zgięcie drutu.
Środki udoskonalające dysze robotów spawalniczych
1. Kupuj dysze chromowo-cyrkonowo-miedziane, produkty renomowanych marek z gwarantowaną dokładnością obróbki.
2. Prostowanie drutu przez robota spawalniczego.
3. Dyszę robota spawalniczego należy dokręcić szczypcami. Nie wystarczy przykręcić jej ręcznie, łuk jest niestabilny, a dysza jest droższa!
4. Stanowisko do czyszczenia pistoletu robota spawalniczego jest normalne, a następnie rozpylany jest olej silikonowy zapobiegający odpryskom.
5. Zazwyczaj stosuje się mniejsze napięcie i wybiera się przybliżony wzór 14+0,04*prąd. Napięcie jest wysokie, a strata duża.
6. Robot spawalniczy powinien często czyścić rurę podającą drut.
7. Jakość drutu robota spawalniczego jest również decydującym czynnikiem.
Czas publikacji: 19-08-2022
