W spawaniu laserowym gaz ochronny wpływa na formowanie spoiny, jakość spoiny, głębokość spoiny i szerokość spoiny.W większości przypadków wdmuchiwanie gazu ochronnego będzie miało pozytywny wpływ na spoinę, ale może też przynieść negatywne skutki.
1. Prawidłowe wdmuchiwanie do gazu ochronnego skutecznie chroni jeziorko spawalnicze, aby zmniejszyć lub nawet uniknąć utleniania;
2. Prawidłowe wdmuchiwanie do gazu ochronnego może skutecznie zmniejszyć rozpryski powstające w procesie spawania;
3. Prawidłowe wdmuchiwanie do gazu ochronnego może sprawić, że krzepnięcie jeziorka spawalniczego będzie równomiernie rozłożone, sprawić, że spoina będzie jednolita i piękna;
4. Właściwe wdmuchiwanie gazu ochronnego może skutecznie zmniejszyć efekt osłaniający chmury pary metali lub chmury plazmy na laserze i zwiększyć efektywny wskaźnik wykorzystania lasera;
5. Właściwe wdmuchiwanie gazu ochronnego może skutecznie zmniejszyć porowatość spoiny.
Dopóki rodzaj gazu, przepływ gazu i tryb nadmuchu są odpowiednio dobrane, można uzyskać idealny efekt.
Jednak niewłaściwe użycie gazu ochronnego może również niekorzystnie wpłynąć na spawanie.
Negatywne skutki
1. Nieprawidłowe wdmuchiwanie gazu ochronnego może prowadzić do złej spoiny:
2. Wybór niewłaściwego rodzaju gazu może prowadzić do pęknięć spoiny i pogorszenia właściwości mechanicznych spoiny;
3. Wybranie niewłaściwego natężenia przepływu nadmuchu gazu może prowadzić do poważniejszego utleniania spoiny (niezależnie od tego, czy natężenie przepływu jest zbyt duże, czy zbyt małe), a także może spowodować poważne zakłócenie metalu jeziorka spawalniczego przez siły zewnętrzne, powodując zapadnięcie się spoiny lub nierówne formowanie;
4. Wybranie złego sposobu wdmuchiwania gazu doprowadzi do uszkodzenia efektu ochronnego spoiny lub nawet w zasadzie nie będzie miało efektu ochronnego lub wpłynie negatywnie na formowanie spoiny;
5. Wdmuchiwanie gazu ochronnego będzie miało pewien wpływ na głębokość spoiny, zwłaszcza gdy cienka blacha jest spawana, zmniejszy głębokość spoiny.
Rodzaj gazu ochronnego
Powszechnie stosowanymi gazami ochronnymi do spawania laserowego są głównie N2, Ar, He, których właściwości fizyczne i chemiczne są różne, więc wpływ na spoinę jest również inny.
1. N2
Energia jonizacji N2 jest umiarkowana, wyższa niż Ar i niższa niż He.Stopień jonizacji N2 jest ogólny pod działaniem lasera, co może lepiej zmniejszyć tworzenie się chmury plazmy, a tym samym zwiększyć efektywny wskaźnik wykorzystania lasera. Azot może reagować ze stopem aluminium i stalą węglową w określonej temperaturze, wytwarzając azotek, który poprawi kruchość spoiny i zmniejszy ciągliwość, co będzie miało bardzo niekorzystny wpływ na właściwości mechaniczne spoiny, dlatego nie zaleca się stosowania azotu do ochrony spoin ze stopów aluminium i stali węglowych.
Azot wytwarzany w reakcji chemicznej azotu i stali nierdzewnej może poprawić wytrzymałość spoiny, co będzie sprzyjać poprawie właściwości mechanicznych spoiny, dlatego azot może być stosowany jako gaz ochronny podczas spawania stali nierdzewnej.
2. Ar
Energia jonizacji Ar w stosunku do minimum, pod wpływem stopnia jonizacji laserowej jest wyższa, nie sprzyja kontrolowaniu tworzenia się chmury plazmy, może skuteczne wykorzystanie lasera daje pewien efekt, ale aktywność Ar jest bardzo niska, trudno jest reagują ze zwykłymi metalami, a koszt Ar nie jest wysoki, ponadto gęstość Ar jest większa, jest korzystna dla opadania do jeziorka stopionego powyżej, może lepiej chronić jeziorko spawalnicze, dzięki czemu może być używana jako konwencjonalna gaz ochronny.
3. On
Ma najwyższą energię jonizacji, pod wpływem lasera stopień jonizacji jest niski, bardzo dobrze kontroluje powstawanie chmury plazmy, laser może dobrze pracować w metalu, numer publiczny WeChat: mikro spawacz, aktywność i jest bardzo niski, podstawowy nie wchodzi w reakcję z metalami, jest dobrym gazem ochronnym do spawania, ale jest zbyt kosztowny, Gaz nie jest używany do produkcji masowej, a jest używany do badań naukowych lub produktów o bardzo wysokiej wartości dodanej.
Czas publikacji: 01.09-2021
