Zastosowanie robotów spawalniczych powinno ściśle kontrolować jakość przygotowania części i poprawiać dokładność montażu spoin. Jakość powierzchni, rozmiar rowka i dokładność montażu części będą miały wpływ na efekt śledzenia spoiny. Jakość przygotowania części i dokładność montażu spoin można poprawić z następujących aspektów.
(1) Opracuj specjalny proces spawania dla robotów spawalniczych i wprowadź ścisłe regulacje dotyczące rozmiaru części, rowków spawalniczych i wymiarów montażowych. Zasadniczo tolerancja wymiarów części i rowków jest kontrolowana w granicach ±0,8 mm, a błąd wymiaru montażowego jest kontrolowany w granicach ±1,5 mm. Prawdopodobieństwo wystąpienia wad spawalniczych, takich jak pory i podcięcia w spoinie, można znacznie zmniejszyć.
(2) Stosować narzędzia montażowe o wysokiej precyzji w celu zwiększenia dokładności montażu konstrukcji spawanych.
(3) Spoiny spawalnicze powinny być oczyszczone, wolne od oleju, rdzy, żużla spawalniczego, żużla tnącego itp., a także dopuszczalne są podkłady lutownicze. W przeciwnym razie wpłynie to na wskaźnik powodzenia zajarzenia łuku. Spawanie punktowe zmienia się ze spawania elektrodowego na spawanie w osłonie gazowej. Jednocześnie części spawane punktowo są polerowane, aby uniknąć pozostałości żużla lub porów spowodowanych spawaniem punktowym, tak aby uniknąć niestabilności łuku, a nawet odprysków.
Czas publikacji: 11-09-2021
