Wraz z postępem społeczeństwa, era automatyzacji stopniowo się do nas zbliżała, czego przykładem jest pojawienie się robotów spawalniczych w różnych dziedzinach przemysłu, co całkowicie wyeliminowało pracę ręczną. Nasz typowy robot spawalniczy jest powszechnie używany do spawania w osłonie gazu dwutlenkiem węgla. Wady spawalnicze w procesie spawania to zazwyczaj odchylenia spawalnicze, krawędź zgryzu, porowatość i inne typy. Szczegółowa analiza przedstawia się następująco:
1) Odchylenie od normy spawania może być spowodowane nieprawidłową pozycją spawania lub problemem podczas wyszukiwania palnika spawalniczego. W tym momencie należy sprawdzić, czy położenie środkowego punktu palnika spawalniczego (TCP) jest prawidłowe i dokonać regulacji. Jeśli zdarza się to często, konieczne jest sprawdzenie położenia zerowego każdej osi robota i ponowne wyregulowanie zera.
2) Gryzienie może być spowodowane niewłaściwym wyborem parametrów spawania, kątem palnika spawalniczego lub niewłaściwą pozycją palnika spawalniczego. Moc można odpowiednio dostosować, aby zmienić parametry spawania, dostosować położenie palnika spawalniczego i względne położenie palnika spawalniczego i przedmiotu obrabianego.
3) porowatość może być spowodowana słabą ochroną gazową, podkład przedmiotu obrabianego jest zbyt gruby lub gaz ochronny nie jest dostatecznie suchy; w takim przypadku należy przeprowadzić odpowiednią regulację.
4) Zbyt duże rozpryskiwanie może być spowodowane niewłaściwym wyborem parametrów spawania, składu gazu lub zbyt długim wydłużeniem drutu spawalniczego. Moc można odpowiednio dostosować, aby zmienić parametry spawania, można dostosować proporcjonalnik gazu, aby dostosować proporcję gazu mieszanego, a także można dostosować względne położenie palnika spawalniczego i przedmiotu obrabianego.
5) Łuk spawalniczy tworzy się na końcu spoiny po jej schłodzeniu. Funkcję łuku spawalniczego ukrytego można dodać na etapie spawania podczas programowania, aby ją wypełnić.
Dwie najczęstsze usterki robota spawalniczego
1) Wystąpiło uderzenie pistoletu. Może to być spowodowane odchyleniem montażu przedmiotu obrabianego lub niedokładnym ustawieniem palnika spawalniczego TCP. Należy sprawdzić montaż lub skorygować ustawienie palnika spawalniczego TCP.
2) Wadliwy łuk elektryczny. Nie można zapalić łuku. Może to być spowodowane tym, że drut spawalniczy nie dotyka przedmiotu obrabianego lub parametry procesu są zbyt małe. W takim przypadku należy ręcznie podać drut, wyregulować odległość między palnikiem spawalniczym a spoiną lub odpowiednio dostosować parametry procesu.
3) Alarm monitorowania gazu ochronnego. Jeśli dopływ wody chłodzącej lub gazu ochronnego jest uszkodzony, należy sprawdzić przewód wody chłodzącej lub gaz ochronny.
Wnioski: Chociaż robot spawalniczy jest stosowany w różnych dziedzinach w celu przyspieszenia wydajności pracy, to jednak jeśli nie jest właściwie wykorzystywany, może również bardzo łatwo zagrozić bezpieczeństwu życia, dlatego musimy wiedzieć, gdzie znajdują się typowe usterki robota spawalniczego, aby wyleczyć chorobę i zapobiec środkom bezpieczeństwa.
Czas publikacji: 12-08-2021