Różne metody spawania w osłonie gazów ochronnych
1. spawanie pionowe w górę
Pozycja palnika spawalniczego jest bardzo ważna podczas spawania w pionie, a palnik spawalniczy powinien być mniej więcej prostopadły do przedmiotu obrabianego. Podczas spawania w linii prostej ścieg spoiny ma tendencję do wypukłości, a wygląd ściegu spoiny jest słaby i łatwy do podcięcia.
Jeśli wymagana jest większa noga spawalnicza, należy użyć metody półksiężycowego wahadła, aby szybko poruszać się w środku spoiny i pozostać trochę po obu stronach, aby zapobiec podcięciu. Należy jednak uważać, aby nie używać półksiężycowego wahadła wygiętego w dół.
2. spawanie pionowe w dół
Przyczyny porowatości przy spawaniu w osłonie gazów
- Zły gaz ochronny
1. Jakość gazu w butli gazowej nie jest dobra i nie ma czystości większej niż 98%. Zawiera szkodliwe gazy, takie jak azot, które powodują powstawanie porów po spawaniu.
2. Przewód gazowy od butli z gazem do palnika spawalniczego nie jest szczelny, a powietrze jest wprowadzane do środka, tworząc pory.
3. Turbulencje powietrza powodują powstawanie aparatów szparkowych
a. Wiatr w środowisku zewnętrznym zakłóca ochronny przepływ powietrza wokół roztopionego jeziorka
b. Niski przepływ gazu lub rozpryskiwanie zatykające dyszę
c. Kąt palnika spawalniczego jest zbyt duży lub palnik spawalniczy jest zbyt daleko od przedmiotu obrabianego
d. Pierścień ceramiczny prowadzący bocznika gazowego dyszy palnika jest uszkodzony i nie został usunięty lub wymieniony
4. Zawór powietrza sterującego spawarką otwiera się z opóźnieniem, zamyka się przedwcześnie lub okresowo ma słaby kontakt
- Wady drutu spawalniczego i samego metalu bazowego
- Nieracjonalne parametry spawania
- Propozycja rozwiązania
Czas publikacji: 01-11-2022